发布单位:聊城市铭新存钢材有限公司 发布时间:2022-5-5
为了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可对其进行表面处理,即火焰表面粹火,高、中频表面淬火以及化学热处理等。硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。一般而言高、中频表面淬火居多,其加热温度在850-950℃。考虑到其导热性差,因此加热速度不宜太快,否则会产生熔化和淬火裂纹缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体组织主要为珠光体。冷却采用喷水或喷---水溶液,回火温度在200-400℃范围内,硬度在40-50hrc,可---方矩管表面的硬度和耐磨性。
另外,方矩管热处理还具有以下三个特点:
(一)尺寸稳定性对于髙精度的方矩管,其要求的精度髙, 故必须保持尺寸的稳定性,由于在空气中进行校直,冷却速度慢, 因此对奥氏体具有稳定化的作用,会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量,故必须进行冷处理;
(二)减少淬火变形由于方矩管细长,故淬硬过程中容 易变形,故必须严格控制其变形,热处理是十分关键的工序,在淬火冷却过程中,利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直,这是---其合格率提高的关键步骤,为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直,同时应在加热时进行吊挂加热,以减少淬火的变形,对于---的导轨,为减少变形则气体渗氮或离子渗氮等;产品口径由15mm600mm方管15*15----600*600mm,矩形管10×20-600*400mm。
(三)高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷,故必须具有高的硬度,因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等,随后进行低温回火处理。
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方矩管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,---组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力。同时可提高方矩管的塑性和韧性,---切削加工性能。方矩管退火的过程可以分为以下十个步骤:(一)方矩管在进行退火前,要检查退火系统是否运行正常,发现异常现象及时---给有关负责人。所以退火既为了消除和---前道工序---的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理。方矩管退火的过程可以分为以下十个步骤: (一)方矩管在进行退火前,要检查退火系统是否运行正常,发现异常现象及时---给有关负责人; (二)选择当前应该退火的方矩管,指挥天车工将其放到上料台架上; (三)按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放; (四)入炉料单列摆放整齐,弯度较大的管材不准进炉,进炉内出现挤、撞炉墙挡弯管卡、别在辊子中间或炉内时,必须用撬棍等工具进行处理; (五)严格执行生产工艺要求,启动进炉辊道电机,方矩管要匀速进入退火炉。根据退火钢管规格,严格控制好炉内温度,适量调节鼓风机的供风量,还应调整好辊子的转动速度,---达到工艺要求; (六)管材经退火炉出料辊道至挡板时,启动推料装置 ,将整批次钢管完全推离出料辊道; (七)在方矩管经过下料台架出现不---现象时,用工具将其就位,并保持一定安全距离; (八)退完火出炉后的管材,应在料架上稍作停留降温,然后再拨入下料筐内; (九)指挥天车工吊把退完火的方矩管吊到一定位置; (十)必须佩戴煤气检测仪器,以便随时观察周围煤气浓度,防止煤气泄漏等现象的发生。