(1)15crmo无缝管直接加工成缸筒,无法---,加工余量留0.2mm(壁厚)珩磨量,磨后再加工使用。
(2)15crmo无缝管内孔麻点缺陷是影响缸筒内孔表面的主要原因。
(3)麻点缺陷是由热轧管产生的,冷拔可以减小缺陷---却无法消除该缺陷。
减小15crmo无缝管表面缺陷的措施
根据麻点缺陷的形成机理分析,冷拔变形可以减小麻点的---,或者形成麻点被覆盖甚至消除的假象,实际却无法消除麻点缺陷。所以,未经珩磨的冷拔管直接加工成缸筒是无法---产品的,只有采取以下措施尽量减小麻点缺陷,降低珩磨余量。
1、加大冷拔变形量
冷拔后麻点---明显减小,所以,增加冷拔变形道次,加大总变形量,可以达到降低麻点---,减小珩磨磨削余量的目的。
2、优选热轧管坯料
15crmo无缝管麻点缺陷均是由热轧管所引起的,所以,15crmo无缝管,通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管,可以减少麻点缺陷,提高缸筒的成材率。
3、热轧管内孔缺陷清理
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