冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔方式：
生产冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：
(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。
(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。
(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。
(4)能---成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提---60%。冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在---冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出管。其尺寸精度达h10～h8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达ra1.6-0.4。
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常用不锈钢材料性能及用途介绍如下:
316不锈钢：耐蚀性和高温强度---好，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性好，无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等.
316l不锈钢：钢中添加mo（2-3%），故耐蚀性和高温强度优良；sus316l含碳量比sus316低，因此，抗晶间腐蚀性比sus316优良；高温蠕变强度高。可在苛刻的条件使用，加工硬化性好，无磁性。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等
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