常德q345c无缝方管-山东铭新存钢管厂

为了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可对其进行表面处理，即火焰表面粹火，高、中频表面淬火以及化学热处理等。一般而言高、中频表面淬火居多，其加热温度在850－950℃。考虑到其导热性差，因此加热速度不宜太快，否则会产生熔化和淬火裂纹缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体组织主要为珠光体。冷却采用喷水或喷---水溶液，回火温度在200－400℃范围内，硬度在40－50hrc，可---方矩管表面的硬度和耐磨性。  

另外，方矩管热处理还具有以下三个特点：  

（一）尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此对奥氏体具有稳定化的作用，会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量，故必须进行冷处理；  

（二）减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是---其合格率提高的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直，同时应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于---的导轨，为减少变形则气体渗氮或离子渗氮等；  

（三）高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。

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焊接方管的硬度检测要考虑到它的力学性能，这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和。因此，所有的焊接方管要进行力学性能测试。那么焊接方管的硬度检测方法是怎样的，力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。

拉伸试验是将无缝钢管制成试样，q345c无缝方管，在拉伸试验机---试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。---是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。

硬度试验是将一个硬质压头用硬度计按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕---或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中、迅速、易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。

由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。---是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、焊接方管和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。

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